中亞(天津)采用獨家熔煉和高抗氧化技術,開發(fā)的無鉛焊錫棒適用于波峰焊、浸焊等焊接工藝,適應電子行業(yè)程序化作業(yè)生產。本產品符合歐盟RoHS環(huán)保指令的要求。
優(yōu)點:
- 采用了高抗氧化技術,出錫渣率低,能節(jié)約材料成本約6%。
- 極佳的流動性、潤濕性、焊點光亮飽滿。
- 為配合不同的焊接要求和適應多種作業(yè)方式,提供多種合金成份,多種類型錫棒供用戶選擇。
4-1 抗氧化型無鉛波峰焊焊錫棒
在低殘渣焊錫條的選材和鑄造工藝的基礎上,通過添加一定比例的抗氧合金,使產品的使用溫度上限提高到400℃左右,液態(tài)焊料表面光潔如鏡,所焊焊點光亮美觀,出渣率大大低于普通焊條,降低了不良焊點率和生產成本。
4-2 高純度無鉛波峰焊焊錫棒
采用99.99%高純錫作為原材料,雜質含量嚴格控制100ppm以下,產品滿足RoHS指令要求。
4-3 消光型抗氧化波峰焊焊錫棒
可根據(jù)用戶要求采用消光技術,消光后焊點為啞光,在檢驗中減輕焊點的反光,保護檢驗人員的眼睛同時提高檢驗速度、保證檢驗質量。
4-4 低熔點(79℃-138℃)焊錫棒
牌號 |
熔點 |
供應狀態(tài) |
固相線 |
液相線 |
絲 |
棒 |
DHL-79 ※ |
79 |
— |
— |
△ |
DHL-130 ※ |
130 |
— |
— |
△ |
DHL-138 ※ |
138 |
— |
Ф1.0-3.0mm |
△ |
注:帶 “※” 的為無鉛焊料類, “△”為供應此產品,“---”為不供應此產品
4-5 高純度添加用焊錫棒
波峰焊接中,錫的含量會不斷降低,當降低到一定程度時,Cu的比例或Pb的比例會相對的提高,應定期檢測錫爐中焊錫的成份。當Cu、Pb接近最允許標準時,為降低生產成本,應針對性添加與成份相對應的高純度添加用焊錫棒,或補充添加抗氧化合金,以維持錫爐及波峰焊的正常。